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氣密性檢測儀氫檢儀檢漏儀操作使用說明書

日期:2022-06-11瀏覽:7398次

氣密性檢測儀氫檢儀檢漏儀操作使用說明書

maisimu氣密檢測儀

非常感謝您購買氣密檢測儀!??!

●使用前請仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書,以做到正確使用。

●使用前務(wù)必閱讀注意事項,以做到安全使用。

●閱讀完畢請妥善保管,以便必要時查閱。

●如有技術(shù)變動,恕不另行通知。注意事項

警告: 防止人身事故用

忽視該類警告中的內(nèi)容,可能發(fā)生人身事故的危險。

注意: 防止損壞儀器用

忽視該類警告中的內(nèi)容,可能損壞儀器或造成儀器性能下降。

符號表示注意(包括危險)事項。三角框內(nèi)畫有具體的注意內(nèi)容。

(左例表示注意高溫)

符號表示禁止事項。圓形框內(nèi)畫有具體的禁止內(nèi)容。

(左例表示禁止拆卸)

● 符號表示強(qiáng)制行為。其后有具體說明。

警 告

當(dāng)心觸電◆接通電源前,必須接地線,否則可能導(dǎo)致觸電或火災(zāi)。

放置禁止◆禁止將儀器置于易燃、易爆、帶有腐蝕性的氣體中,否則可能導(dǎo)致火災(zāi)甚至爆炸。

禁止拆卸◆不要拆卸或改裝儀器,否則可能導(dǎo)致觸電或者儀器損壞。

正確使用◆請依據(jù)使用說明書的正確使用儀器,使用不當(dāng),可能導(dǎo)致觸電、火災(zāi)或傳感器的損壞。

正確使用◆使用中,若儀器發(fā)出異常氣味、聲音、冒煙或有液體流入儀器等情況,請立即關(guān)斷電源并拔出插頭,關(guān)斷氣源,排掉殘余壓力,及時與我公司聯(lián)系。否則,可能有觸電、火災(zāi)和損壞儀器的危險。

放置禁止◆不要將儀器暴露在雨中。否則,可能有觸電、火災(zāi)和傷及人身的危險。


注 意

不使用時,請拔下電源插頭、切斷氣源,否則,可能有觸電、火災(zāi)和損壞內(nèi)部電路的危險。

使用干燥、潔凈的壓縮空氣及被測件,避免儀器進(jìn)水、油及異物。 否則,可能導(dǎo)致儀器損壞。

測試中不要插拔管,連接或拆卸管路時確認(rèn)儀器無殘余壓力。否則,可能導(dǎo)致人身傷害。

禁止使用超壓力范圍氣源。 否則,可能導(dǎo)致儀器損壞。

禁止將儀器放置在高溫、高濕、多塵或陽光直射的地方。否則,可能導(dǎo)致內(nèi)部器件損壞或儀器性能下降。

不要摔落或重壓儀器。否則,可能導(dǎo)致儀器故障或損壞。


目錄

1 產(chǎn)品介紹......................................................................................................................................................................... 1

1.1 簡介..................................................................................................................................................................... 1

1.2 特點..................................................................................................................................................................... 1

1.3 名詞定義............................................................................................................................................................. 2

1.4 選型..................................................................................................................................................................... 3

1.5 技術(shù)指標(biāo)............................................................................................................................................................. 4

1.6 工作原理............................................................................................................................................................. 5

2 外觀結(jié)構(gòu)......................................................................................................................................................................... 6

2.1 前面板................................................................................................................................................................. 6

2.2 后面板................................................................................................................................................................. 8

3 儀器安裝......................................................................................................................................................................... 9

3.1 儀器擺放與固定 ................................................................................................................................................. 9

3.2 氣源連接........................................................................................................................................................... 10

3.3 電源連接........................................................................................................................................................... 12

3.4 電氣控制接口連接 ........................................................................................................................................... 13

3.4.1 輸入輸出端子......................................................................................................................................... 13

3.4.2 RS232 端子.............................................................................................................................................. 15

3.4.3 RS485 端子.............................................................................................................................................. 15

3.5 被測件連接 ....................................................................................................................................................... 17

3.6 密封夾具安裝 ................................................................................................................................................... 19

4 儀器使用....................................................................................................................................................................... 20

4.1 儀器開關(guān)機(jī) ....................................................................................................................................................... 20

4.2 測試壓力調(diào)節(jié) ................................................................................................................................................... 21

4.3 儀器工作流程 ................................................................................................................................................... 22

I4.3.1 測試方法................................................................................................................................................. 22

4.3.2 單次或循環(huán)測試..................................................................................................................................... 24

4.4 參數(shù)設(shè)置........................................................................................................................................................... 25

4.4.1 程序設(shè)置................................................................................................................................................. 25

4.4.2 程序設(shè)定................................................................................................................................................. 25

4.4.3 循環(huán)功能................................................................................................................................................. 29

4.4.4 高級測試................................................................................................................................................. 30

4.4.5 系統(tǒng)設(shè)定................................................................................................................................................. 31

4.4.6 數(shù)據(jù)查看................................................................................................................................................. 34

5 其它............................................................................................................................................................................... 35

5.1 測試過程........................................................................................................................................................... 35

5.2 泄漏率換算 ....................................................................................................................................................... 36

5.2 壓力單位換算 ................................................................................................................................................... 37

5.3 氣泡功能........................................................................................................................................................... 37

5.4 串行通訊協(xié)議 .................................................................................................................................................. 38

6 維護(hù)保養(yǎng)及故障處理 ................................................................................................................................................... 39

6.1 維護(hù)保養(yǎng)........................................................................................................................................................... 39

6.1.1 每天檢查................................................................................................................................................. 39

6.1.2 每月檢查................................................................................................................................................. 39

6.1.3 每年檢查................................................................................................................................................. 39

6.2 故障處理........................................................................................................................................................... 40

7 產(chǎn)品保修和售后服務(wù) ................................................................................................................................................... 42

7.1 產(chǎn)品保修........................................................................................................................................................... 42

7.2 售后服務(wù)........................................................................................................................................................... 42


1 產(chǎn)品介紹

1.1 簡介

氣密性檢測儀氫檢儀檢漏儀,是公司全新推出的一款高性能氣密檢測儀器。

在繼承原產(chǎn)品眾多強(qiáng)勢功能基礎(chǔ)上新增密封品測試、爆破測試等功能,同時從結(jié)構(gòu)設(shè)計、軟件設(shè)計到算法上都表現(xiàn)異常出色,是一款高性價比產(chǎn)品。此款氣密檢測儀可應(yīng)用于防水測試、電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械、食品包裝、汽車配件、新能源、

配件等行業(yè)。

1.2 特點

? 自我診斷

? 循環(huán)測試

? 曲線分析

? 容積計算

? 學(xué)習(xí)功能

? 絕對測量

? 零點修復(fù)

? USB 數(shù)據(jù)讀取

? 485 數(shù)據(jù)傳輸

? 修正熱效應(yīng)

1.3 名詞定義

程序:測試時所有參數(shù)的集合體

注:每個程序號可以包含不同的參數(shù),不同的工件檢測時選擇對應(yīng)的程序

壓力方式:指氣源的類型,正壓、負(fù)壓或絕壓

測試方式:依據(jù)不同的測試原理分類,包括差壓對比測試、直壓憋壓測試、流量測試

界限:判定是否合格的設(shè)定值

蜂鳴器:可發(fā)生一定頻率聲音的零件,此處特指儀器的按鍵伴隨聲音

手動:儀器前面板上的鍵盤控制

外部:儀器后面板的電氣連接端子控制

TOL:測量次數(shù)的總和

充氣:通過測試管路往被檢測工件充氣

穩(wěn)定:充氣結(jié)束后斷開氣源與被檢工件,使氣體壓力穩(wěn)定

泄漏率: 在給定溫度和漏孔兩側(cè)規(guī)定壓力差的條件下,氣體通過漏孔的流速。

注: 泄漏率單位為 mL/min、 cc/min 或 SCCM

1.4 選型

FA50 — Y — Z — H — I

FA5:系列號

標(biāo)記 測試壓力

01 -3 ~ -85kPa

1 3 - 99.9kPa

5 5 - 500kPa

10 0.5 - 1.0MPa

18 0.5 - 1.8MPa

05 -85 - 500KPa

標(biāo)記 氣源

空 正壓

V 負(fù)壓

A 絕壓

標(biāo)記 差壓量程

1 ±500Pa

默認(rèn) ±999Pa

3 ±2000Pa

標(biāo)記 配件

空 無配件

A 串口分析軟件

P 打印機(jī)

1.5 技術(shù)指標(biāo)

差壓

分辨率 0.1Pa 或 0.001ml/min

傳感器范圍 ±2500Pa、± 5000Pa

顯示范圍 ±500Pa、 ±999Pa、± 2000Pa

傳感器精度 ±0.05% of F.S.

測試壓 分辨率 0.1kPa(<1000kPa) 1kPa(>1000kPa)

顯示范圍 -85~-3kPa、 3~85kPa、 3~99.9kPa、 5~200kPa、 5~400kPa、5~700kPa、 0.05~1.2MPa、 0.05~1.8MPa、 0.05~2.5MPa

精度 ±0.15% of F.S.

差壓單位 Pa, mbar, mmHg, Pa/s, ml/min, cc/min, SCCM 等

測試壓單位 KPa,MPa,psi,kgf/cm²,bar,mbar,mmH2O, inH2O, atm 等

時間 設(shè)定范圍: 0.0~999.9sec 最小時間單位 0.1sec

程序 10 組(每組獨立的參數(shù)設(shè)置)

電源 DC24V 功耗 25W

驅(qū)動氣源 0.5~0.8MPa 潔凈干燥空氣

配管連接口徑 (測試壓源) Φ 6(測試件口) Φ 6

顯示 3.5’ TFT 真彩色液晶屏

輸入控制接口 6 路無源輸入

輸出控制接口 6 路繼電器觸點輸出

通訊接口 RS232 RS485 USB

使用溫度、濕度 5~40℃, 45~85%RH 不結(jié)露

重量 約 5.90kg

尺寸 305D*198W*140H(mm)

1.6 工作原理

氣密檢測儀采用高精度的電子壓力傳感器,按要求提供穩(wěn)定的檢測氣源,然后通過檢測儀充氣到被測產(chǎn)品上,當(dāng)內(nèi)部壓力達(dá)到檢測壓力后,氣體經(jīng)過短時間的穩(wěn)定后進(jìn)入檢測階段。沒有泄漏時檢測壓力基本保持不變,存在泄漏時工件內(nèi)的氣體壓力隨著氣體從被測產(chǎn)品中泄漏而逐步下降,壓力傳感器實時輸出相應(yīng)的壓力變化,進(jìn)而按照預(yù)先設(shè)置的參數(shù),系統(tǒng)自動判斷是否泄漏,檢測過程*消除了人為因素的影響。

氣控原理圖



2 外觀結(jié)構(gòu)

2.1 前面板

1、測試壓力:顯示被檢產(chǎn)品的測試壓力

2、測試結(jié)果:顯示被檢產(chǎn)品泄漏量數(shù)據(jù)

3、精密減壓閥:調(diào)節(jié)測試壓力,順時針增大(負(fù)壓儀器減壓閥安裝在后面板)

4、測試結(jié)果判定: NG 為不合格指示燈, OK 為合格, PNG 為測試壓力超限

5、鍵盤:

手動(鍵盤控制)與外部(輸入端子控制)切換

氣泡功能:長時間充氣,此種狀態(tài)被檢件可以浸水或表面涂抹肥皂泡液

功能 1:進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置窗口 功能 2:參數(shù)修改后確定

參數(shù)選擇按鍵

參數(shù)修改按鍵,更改參數(shù)選項或數(shù)字增減

控制儀器開始與停止

6、 USB 接口:插入 U 盤直接讀取數(shù)據(jù)

2.2 后面板

1.電源開關(guān):打開或關(guān)閉儀器電源

2.RS485 數(shù)據(jù)接口:用于數(shù)據(jù)的實時傳輸,從上到下依次為 A、 B、 GND

3.網(wǎng)絡(luò)插口:用于數(shù)據(jù)傳輸

4.輸入輸出端子:儀器開始、停止控制,見后頁

5.電源插口:接 DC24V 電源 2A

6.RS232 數(shù)據(jù)接口:數(shù)據(jù)傳輸,引腳 2-RXD、 3-TXD、 5-GND

7.T 端: 測試接口,連接被檢測產(chǎn)品, R 端: 標(biāo)準(zhǔn)壓力對比端

8.氣源端: 0.5~0.8MPa 穩(wěn)定潔凈氣源,經(jīng)過濾器接入儀器內(nèi)部

9.配腔接口:全密封檢測時,根據(jù)被檢件內(nèi)腔大小選擇配腔



3 儀器安裝

3.1 儀器擺放與固定

? 搬運時手托儀器的底部,防止其掉落,切勿只抓拿儀器外殼邊緣、減壓閥手柄、接線端子、過濾器和測試接口。

? 儀器擺放或固定工作臺面或設(shè)備上,承受面不能震動和傾斜,否則影響儀器正常工作。

? 固定方式參考下圖

3.2 氣源連接

測試壓力-85~-3kPa的儀器連接見下圖

測試壓力0~0.7MPa的儀器連接見下圖

測試壓力>0.7MPa的儀器連接見下圖

驅(qū)動氣源 0.8MPa

驅(qū)動氣源和檢測氣

源同一接口

驅(qū)動氣源

0.5~0.8MPa

負(fù)壓氣源

-90kPa

驅(qū)動氣源

0.5~0.8MPa

高壓氣源

測試壓力+0.1MPa

在接通或斷開測試壓力之前,請先確認(rèn)已經(jīng)關(guān)閉總氣源!

? 氣源必須保持潔凈、干燥。油份、水份是傳感器的大敵,強(qiáng)烈建議安裝主管道過濾器和必要的空氣干燥器等空氣潔凈裝置,并且要定時排污。 使用油霧器時應(yīng)與泄漏測試儀主管路分開,避免混入油份!

? 氣源的穩(wěn)定性影響測試精度,所以為了保證氣源的穩(wěn)定性,除了測試壓力用的調(diào)壓閥外,強(qiáng)烈建議配置主管道調(diào)壓閥,且壓力調(diào)節(jié)到至少比測試壓力高 0.1MPa。有條件時為儀器設(shè)立獨立的氣源,盡量不與生產(chǎn)線共用同一氣源,否則儀器會因壓力瞬時波動產(chǎn)生“誤判”現(xiàn)象。

? 氣源流量要保證充足,建議使用儲氣罐,也可起到穩(wěn)定壓力的作用。

? 測試壓為負(fù)壓時且使用循環(huán)油類型的真空泵的情況下,當(dāng)真空泵停止工作后,為了使油不逆向流動,污染氣路,請使用與大氣導(dǎo)通的電磁閥,請把測試儀放在比真空泵更高的場所。

3.3 電源連接

? AC100~240V ±10%電源且無干擾。若有干擾,需使用抗干擾的絕緣變壓器,保證得到穩(wěn)定的電壓源,否則有可能損壞儀器。

? 請使用標(biāo)準(zhǔn)的三孔電源插座,單獨接線的插座電線有效銅截面大于 0.5mm2 ,否則可能引起電線過熱,甚至引起火災(zāi)。

? 插座地線必須良好接地。請將儀器接地螺柱與外部接地系統(tǒng)連接。

? 儀器附帶電源適配器,輸入電壓 AC100~240V ±10%,輸出電壓 DC24V 2A

? 輸入口為標(biāo)準(zhǔn) 3 線電源線

3.4 電氣控制接口連接

? 連接線盡量短,使用雙絞線或?qū)€。

? 同一電網(wǎng)中有大功率感性負(fù)載時,必須采取濾波消噪措施。

? 配線時,務(wù)必關(guān)斷電源。

3.4.1 輸入輸出端子

①輸入端子定義(光耦)

端子 0 端子 1 端子 2 端子 3 端子 4 端子 5 端子 6 端子 7 端子 15

停止測量

輸入

DC24V/100mA

輸出(COM)

開始測量

輸入

DC24V/100mA

輸出(COM)

程序 1

輸入

程序 2

輸入

程序 4

輸入

程序 8

輸入

0V 輸出

②程序的選擇

程序 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

端子 4 0FF ON 0FF ON 0FF ON 0FF ON 0FF ON

端子 5 0FF 0FF ON ON 0FF 0FF ON ON 0FF 0FF

端子 6 0FF 0FF 0FF 0FF ON ON ON ON 0FF 0FF

端子 7 0FF 0FF 0FF 0FF 0FF 0FF 0FF 0FF ON ON

③輸出端子定義(繼電器)

端子 8 端子 9 端子 10 端子 11 端子 12 端子 13 端子 14

延時 公共端 COM 測試件 OK T 測試件 NG R 標(biāo)準(zhǔn)件 NG 警告 運行中輸出負(fù)載能力(DC24V MAX 200mA/AC60V)

3輸入端子電氣配線注意事項

1) 嚴(yán)禁與交流信號接觸,否則將燒毀儀器。

2) 電氣參數(shù)必須符合額定指標(biāo),不得超負(fù)荷使用。

3) 遠(yuǎn)離交流電源線,更不能與交流電源線捆綁一處。

4) 必須使用屏蔽電纜,屏蔽線的外層屏蔽網(wǎng)連接到儀器的金屬外殼上。否則,可能會產(chǎn)生很大電磁干擾。

5) 外部輸出負(fù)載使用要求: DC 24V±20%, MAX 200mA/AC60V。

3.4.2 RS232 端子

儀器配置標(biāo)準(zhǔn)的雙側(cè)母頭 RS232 接口電纜,線長不能超過 1.5 米,管腳定義和連線圖如下

RS232 功能:與計算機(jī)或其它控制設(shè)備通訊,也可以連接標(biāo)簽打印機(jī),打印機(jī)廠家 ZEBRA,型號 GT820,打印機(jī)參考圖片如下

注意事項:強(qiáng)烈建議不要帶電插撥串口,插撥時至少有一端是斷電的,否則串口易損壞。

3.4.3 RS485 端子

RS485 數(shù)據(jù)接口:用于數(shù)據(jù)的實時傳輸,從上到下依次為 A、 B、 GND

5注意事項:

⑴ RS485 信號線不可以和電源線一同走線。 由于強(qiáng)電具有強(qiáng)烈的電磁信號對弱電進(jìn)行干擾,從而導(dǎo)致 485 信號不穩(wěn)定,導(dǎo)致通信不穩(wěn)定。

⑵ RS485 信號線可以使用屏蔽線作為布線,也可以使用非屏蔽線作為布線。如果有屏蔽線起到屏蔽作用的話,外部干擾源對于其的干擾影響也可以盡可能的縮小。

⑶ RS485 布線規(guī)范是必須要手牽手的布線(串聯(lián)) ,一旦沒有借助 485 集線器和 485 中繼器直接布設(shè)成星型連接和樹形連接,很容易造成信號反射導(dǎo)致總線不穩(wěn)定。

3.5 被測件連接

? 儀器工作中禁止配管,尤其是氣源連接狀態(tài)下,不能配管作業(yè),否則可能導(dǎo)致大量壓縮空氣吹出,造成事故。

? 推薦使用受壓后膨脹小的硬質(zhì)尼龍管。

? 盡量使用內(nèi)徑較粗的配管,同時縮短配管長度,使測試儀內(nèi)容積盡量減小。配管不要接觸熱源(如電磁閥工作產(chǎn)生的熱源),以降低外界溫度變化對測試重復(fù)性和準(zhǔn)確性的影響。

? 配管在儀器工作中不能隨意移動,與檢測無關(guān)的部件禁止連接。

儀器 T 口為被測件連接口, R 口為標(biāo)準(zhǔn)件連接口。

測試方法包含以下 3 種方法

第一種方法:標(biāo)準(zhǔn)側(cè)對比測試法,連接如圖

被檢件內(nèi)腔小的情況下, R 側(cè)可以不連接無泄漏的標(biāo)準(zhǔn)件

被檢件內(nèi)腔大或變形量大情況下, R 側(cè)連接無泄漏的被測件作為標(biāo)準(zhǔn)件。節(jié)省壓力穩(wěn)定時間,提高測試效率。

被檢工件

T 側(cè)

第二種方法:全密封測試法,連接如圖

第三種方法:直壓憋壓測試法,連接如圖

注意事項:

⑴ 測試管路中的管接頭要使用無泄漏的密封接頭,如帶有外套的嵌入式接頭或其他密封性良好的接頭。禁止采用快插式接頭,因為快插接頭內(nèi)部的 O 型密封圈受壓會產(chǎn)生變形,影響測試結(jié)果。

⑵ 禁止擰動安裝在閥體上的密封接頭,容易造成泄漏。

⑶ 禁止用手觸摸被測件、標(biāo)準(zhǔn)件。

⑷ 測試件和標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)處于相同的放置測試環(huán)境,避免兩者差異過大。

被檢工件

被檢工件

全密封測試罩

3.6 密封夾具安裝

使用密封夾具時應(yīng)注意以下幾點。

首先,除了密封夾具的外部泄漏,應(yīng)盡量防止內(nèi)部泄漏(其他的密閉空間、與夾具間的空隙、螺栓間隙、內(nèi)部缺陷引起的泄漏),這種內(nèi)漏從外部難以發(fā)現(xiàn),應(yīng)特別注意。

其次,為了在較短時間內(nèi)獲得高精度的泄漏測試,盡量減小被檢內(nèi)容積,盡可能填充實體不變形物。

密封材料的變形對測試結(jié)果影響也較大,很難防止夾緊后平面密封墊不變形,可采用機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好的材料防止變形,用測試品的金屬面與密封夾具接觸,在夾具或氣缸的端面設(shè)置擋塊比較有效。

O 型密封圈可采用受壓時不向外側(cè)膨脹的溝槽設(shè)計,即 O 型密封圈槽在加壓的反側(cè)應(yīng)有 5°左右的斜度, O 型密封圈不要夾在溝槽與測試品之間的間隙內(nèi)。

一臺設(shè)備中使用多臺測試儀時,應(yīng)使每個被測件的夾緊機(jī)構(gòu)互不干擾,能獨立工作。同時測試多個獨立部分的泄漏時,在測試過程中,若其他測試儀因測試已結(jié)束而排氣,那么夾緊的密封部位就會產(chǎn)生變動從而影響測試值。此時可設(shè)定所有的測試儀在完成測試后同時進(jìn)行排氣而互不干擾。


4 儀器使用

1、 儀器擺放或固定工作臺面或設(shè)備上,遠(yuǎn)離震動和熱源,儀器底面安裝有四個橡膠地腳,主要用于防滑、減震和支撐。

2、 儀器外圍預(yù)留 50mm 以上的空間,以免散熱不暢導(dǎo)致儀器內(nèi)部溫度上升。

3、 儀器后面板周圍預(yù)留足夠的操作空間,便于連接各種電纜及管路。

4、 儀器上部不允許放置其他物品,尤其是液體,否則有可能傾倒?jié)姙R到儀器內(nèi)部。

5、 如從溫濕度低的地方移動到高地方,由于溫度的急劇變化,會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象,此時需要 1 小時以上的適應(yīng)時間!

6、 避免放置在陽光直射或者靠近窗戶的地方,避免放置在自然風(fēng)、空調(diào)風(fēng)吹到的地方,否則將直接影響到儀器的檢測結(jié)果。

4.1 儀器開關(guān)機(jī)

在氣源、電源和檢測管路連接完成后,按下左圖的紅色按鈕,儀器開機(jī),按鈕為自鎖按鈕,再按此按鈕,儀器關(guān)機(jī)。

儀器開機(jī)后,屏幕先顯示開機(jī)界面,后進(jìn)入待機(jī)界面,開機(jī)界面和待機(jī)界面如下圖。

儀器開機(jī)界面

20儀器待機(jī)界面

4.2 測試壓力調(diào)節(jié)

在儀器的供氣氣源和驅(qū)動氣源連接并打開狀態(tài)下,點擊“ ”按鍵,進(jìn)入“氣泡功能”界面下調(diào)節(jié)測試壓力。

調(diào)節(jié)精密減壓閥,屏幕上的測試壓力顯示當(dāng)前的測試壓力,調(diào)節(jié)完測試壓力按“ ”退出氣泡功能界面。

注意:負(fù)壓和高于 700KPa 的儀器精密減壓閥在儀器后面,否則精密減壓閥在前面板上,減壓閥順時針旋轉(zhuǎn)增加壓力,逆時針旋轉(zhuǎn)降低壓力。

4.3 儀器工作流程

4.3.1 測試方法

第一種方法:標(biāo)準(zhǔn)測對比測試法,儀器工作流程:

儀器在待機(jī)狀態(tài)下,點擊“ ” 或“ ” 按鍵,儀器開始或停止工作。

儀器工作時“延時”“充氣”“穩(wěn)定”“檢測”“排氣”的環(huán)節(jié)按照“參數(shù)設(shè)定”內(nèi)的對應(yīng)時間倒計時,每個環(huán)節(jié)計時結(jié)束進(jìn)入下一個環(huán)節(jié),“排氣”環(huán)節(jié)結(jié)束儀器處于待機(jī)狀態(tài)。

儀器檢測環(huán)節(jié)結(jié)束,被檢工件合格(被檢產(chǎn)品的泄漏量小于“T 允漏值”),前面板“OK”指示燈亮,綠色;

儀器檢測環(huán)節(jié)結(jié)束,被檢工件不合格(被檢產(chǎn)品的泄漏量大于等于“T 允漏值”),前面板“+NG”指示燈亮,紅色;

儀器檢測環(huán)節(jié)結(jié)束,被檢工件不合格(被檢產(chǎn)品的泄漏量大于等于“R 允漏值”),前面板“-NG”指示燈亮,紅色;

延時 充氣 穩(wěn)定 檢測 排氣

第二種方法:全密封測試法,儀器工作流程:

第三種方法:直壓憋壓測試法,儀器工作流程:

延時 充氣 穩(wěn)定 檢測 密封 排氣

延時 充氣 穩(wěn)定 檢測 排氣

4.3.2 單次或循環(huán)測試

第一種:單次測試

在當(dāng)前程序下,執(zhí)行一次完整測試(延時、充氣、穩(wěn)定、檢測、排氣),檢測環(huán)節(jié)結(jié)束判斷被測件是否合格。

第二種:循環(huán)測試

按照 4 個程序號依次執(zhí)行檢測,結(jié)束后儀器處于待機(jī)狀態(tài)。

1、 程序號可以相同;

2、 程序號下的參數(shù)可以不一樣;

3、 可以設(shè)置“關(guān)”、“開”、“合格”、“不合格”

“關(guān)”:此程序以下的程序不執(zhí)行

“開”:執(zhí)行此程序的下一個程序

“合格”:此程序檢測判定合格時,執(zhí)行下一個程序

“不合格”:此程序檢測判定不合格時,執(zhí)行下一個程序測試時屏幕界面如下圖所示

4.4 參數(shù)設(shè)置

4.4.1 程序設(shè)置

儀器共設(shè) 10 個程序號,程序號從 0~9,

每組程序號包括:壓力方式、測試方式、

參數(shù)設(shè)定:時間:延時時間、充氣時間、穩(wěn)定時間、測試時間、排氣時間

單位:差壓單位、直壓單位、體積單位

過程: mini 功能

界限:壓力上限、壓力下限、測試壓力、 T 允漏值、 R 允漏值

體積:

程序號修改方法:儀器待機(jī)狀態(tài),點擊“ ”按鍵,彈出下圖界面,點擊“ ”“ ”

選擇所需的程序號,再點擊“ ”按鍵,退回測試界面。

注意光標(biāo),光標(biāo)所在位為藍(lán)底白字。

4.4.2 程序設(shè)定

“程序設(shè)定”中的“壓力方式”和“測試方式”不可以修改,產(chǎn)品出廠前已根據(jù)客戶實際使用情況設(shè)置完成,如有更改需求請聯(lián)系我公司人員,經(jīng)確認(rèn)可獲得更改方法;

參數(shù)修改方法:儀器待機(jī)狀態(tài),點擊“ ”按鍵,彈出設(shè)置界面,點擊“ ”“ ”

按鍵(列選項的切換),點擊“ ”“ ”按鍵進(jìn)入或退出該選項的下級參數(shù)。

舉例說明:充氣時間設(shè)置,當(dāng)光標(biāo)跳到 000.0S 的位置時,點擊“ ”“ ”變換時間數(shù)值的位,點擊“ ”“ ”按鍵更改該時間位的數(shù)值。點擊“ ”按鍵確認(rèn)修改的時間參數(shù),點擊“ ”退回上級參數(shù)項,到達(dá)頂級菜單點擊“ ”按鍵,回到待機(jī)測試界面。

注意光標(biāo),光標(biāo)所在位為藍(lán)底白字。

在下圖所示狀態(tài)下,可以逐位更改時間。

點擊“ ”按鍵更改完成,數(shù)字處無光標(biāo)(字體為藍(lán)底白字)顯示。

“參數(shù)設(shè)置”內(nèi)包含時間、單位、過程、界限和體積

①時間:延時時間:充氣動作前的時間,在此時間輸出端子的“延時”“運行中”繼電器導(dǎo)通。

充氣時間:通過 T 測試口往被測工件充入氣體時間

穩(wěn)定時間:充氣結(jié)束,被測工件形成單獨密封腔體時,氣體的壓力穩(wěn)定時間

測試時間:差壓對比泄漏時間,此時間判斷泄漏量是否高于“T 允漏值”或“R允漏值”

排氣時間:氣體從被測工件排出所用時間

②單位:差壓單位: Pa、 mbar、 mmHg、 Pa/s、 ml/min、 cc/min、 SCCM、Pa/s:單位時間內(nèi)泄漏壓力變化量

SCCM:標(biāo)準(zhǔn)狀況(101.3kPa 大氣壓, 0℃)下 cc/min

直壓單位: kPa、 MPa、 PSI、 kgf/cm2、 bar、 mbar、 mmH2O、 inH2O

體積單位: ml、 L

③過程: mini 功能:關(guān)閉穩(wěn)定(穩(wěn)定)氣控閥最短時間,最小時間數(shù)值為 2 秒,大于 2 秒數(shù)值可設(shè)置,最大時間為穩(wěn)定時間設(shè)置值。

④界限:壓力上限:測試壓力的最高值,測試壓力高于此值“P.NG”燈亮,儀器不能進(jìn)行測試

壓力下限:測試壓力的低值,測試壓力高于此值“P.NG”燈亮,儀器不能進(jìn)行測試

測試壓力:預(yù)充氣的壓力閥值,當(dāng)測試腔體內(nèi)壓力達(dá)到此值,預(yù)充氣結(jié)束

T 允漏值: T 測試接口泄漏量大于等于此值時,“+NG”燈亮,儀器停止工作

R 允漏值: R 測試接口泄漏量大于等于此值時,“-NG”燈亮,儀器停止工作

說明: T 測試接口泄漏時,泄漏量數(shù)值為正, R 測試接口泄漏時,泄漏量數(shù)值為負(fù),泄漏量在 T 允漏值和 R 允漏值之間,被檢工件為合格產(chǎn)品,“OK”燈亮。

⑤體積:被測件和測試管路內(nèi)容腔體積

4.4.3 循環(huán)功能

循環(huán)功能設(shè)置界面如下:

點擊“ ”“ ”修改參數(shù)

設(shè)置方法:儀器待機(jī)狀態(tài),點擊“ ”按鍵,彈出設(shè)置界面,點擊“ ”“ ”

按鍵選擇“循環(huán)功能”(列選項的切換),點擊“ ”“ ”按鍵進(jìn)入或退出該選項的下級參數(shù)。

4.4.4 高級測試

選擇“高級測試”功能,界面如下圖:

需要此功能設(shè)置,請與我公司聯(lián)系。

修改此項設(shè)置需要輸入密碼,點擊“ ”按鍵退出高級設(shè)置。

4.4.5 系統(tǒng)設(shè)定

選擇“高級測試”功能,界面如下圖:

設(shè)置方法:儀器待機(jī)狀態(tài),點擊“ ”按鍵,彈出設(shè)置界面,點擊“ ”“ ”

按鍵選擇“系統(tǒng)設(shè)定”(列選項的切換),點擊“ ”“ ”按鍵進(jìn)入或退出該選項的下級參數(shù)。

“系統(tǒng)設(shè)定”包括:時間、打印、蜂鳴器、曲線顯示、程序復(fù)制、密碼設(shè)置、數(shù)據(jù)清零和一鍵還原功能項

①時間:包含日期和時間,為時鐘時間。

②打?。汗灿?4 種打印方式選擇

注:打印機(jī)型號見 3.4.2

“關(guān)” 儀器通過 RS232 口實現(xiàn)打印功能,開啟打印功能時儀器 RS232 口被占用。在不用打印機(jī)或 RS232 用作其它用途時,此處選擇“關(guān)”狀態(tài)。

“全部” 每次測試結(jié)束,都打印測試結(jié)果。

“合格” 每次測試結(jié)束,只打印合格品的測試結(jié)果。

“不合格” 每次測試結(jié)束,只打印不合格品的測試結(jié)果。

“錯誤” 每次測試結(jié)束,只打印錯誤的測試結(jié)果。

注:“錯誤”指測試時不能判斷被檢工件是否合格,可能測試時未進(jìn)入檢測環(huán)節(jié)已經(jīng)停止測試,無法判斷檢測結(jié)果

③蜂鳴器:特指儀器聲音,鍵盤按下時蜂鳴器會發(fā)出蜂鳴聲蜂鳴器的“開”“關(guān)”選項是指檢測時不合格蜂鳴器是否發(fā)聲。

④曲線顯示:

選擇“關(guān)”,檢測界面不變化,檢測環(huán)節(jié)界面如下:

選擇“開”,界面如下:

“充氣”和“穩(wěn)定”環(huán)節(jié)如下圖,曲線的橫坐標(biāo)為時間,橫坐標(biāo)最大值為“充氣時間”和“穩(wěn)定時間”之和,縱坐標(biāo)為測試壓力,縱坐標(biāo)最大值為“壓力上限”。

“檢測”和“排氣”環(huán)節(jié)如下圖,曲線的橫坐標(biāo)為時間,橫坐標(biāo)最大值為“檢測時間”,縱坐標(biāo)為泄漏量,泄漏量的單位為“差壓單位”選項,縱坐標(biāo)最大值為“T 允漏值”,泄漏量為負(fù)值時不畫曲線。

⑤程序復(fù)制:指程序號下的所有參數(shù)拷貝到另一個程序號下。

⑥密碼設(shè)置:待機(jī)界面進(jìn)入到程序設(shè)置界面的密碼,一旦設(shè)置密碼,在進(jìn)入程序設(shè)置界面會提示輸入密碼,提示窗口如下圖

⑦數(shù)據(jù)清零:清除測試結(jié)果記錄,點擊“ ”“ ”選擇“開”,儀器開始清除數(shù)據(jù),點擊“ ”儀器提示“清零完成”。界面如下:

⑧一鍵還原:還原“高級測試”和“系統(tǒng)設(shè)定”的參數(shù),點擊“ ”“ ” 選擇“開”,儀器開始還原參數(shù),點擊“ ”儀器提示“還原成功”。

4.4.6 數(shù)據(jù)查看

在參數(shù)設(shè)置界面,點擊“ ”“ ”選擇“數(shù)據(jù)查看”,點擊“ ”“ ”

按鍵進(jìn)入或退出數(shù)據(jù)查看。

進(jìn)入上圖后點擊“ ”“ ”翻頁查看檢測結(jié)果。


5 其它

5.1 測試過程

標(biāo)準(zhǔn)測對比測試法,儀器工作流程為延時、充氣、穩(wěn)定、檢測、排氣。

儀器采用差壓對比測量法, 以壓縮空氣作為檢測介質(zhì),以差壓傳感器為感壓元件,檢測被測工件和標(biāo)準(zhǔn)測之間的壓力差,以確定被檢工件是否存在泄漏,及顯示出“測試時間”內(nèi)累計的泄漏值。

延時: 充氣前等待,外部工裝動作和穩(wěn)定時間。

充氣: 向被檢工件和標(biāo)準(zhǔn)側(cè)充氣

? 充氣時間與內(nèi)容積、被檢工件材料有關(guān),內(nèi)容積越大、變形量越大的被檢工件應(yīng)加長充氣時間,保證充滿所設(shè)置的測試壓力。

穩(wěn)定: 停止充氣,被檢工件和標(biāo)準(zhǔn)測各形成獨立的密封腔體,此時氣體在腔體內(nèi)微小波動逐漸消失并穩(wěn)定,工件的表面熱能(表面溫度)與氣體分子的熱交換逐漸完成并停止。

? 大泄漏儀器直接報警,終止檢測。

檢測: 被檢工件和標(biāo)準(zhǔn)側(cè)差壓對比泄漏檢測時間,此時間判斷泄漏量是否高于“T 允漏值”或“R允漏值”。

排氣: 排出被檢工件與標(biāo)準(zhǔn)側(cè)內(nèi)的空氣。

被檢工件內(nèi)壓變化如下圖:

5.2 泄漏率換算

差壓泄漏值可根據(jù)波義耳定律換算成泄漏率:

Q =(VW+VT) × ?p

P0×60t

其中:

Q泄漏率, mL/min

VW 被檢工件和配管的內(nèi)腔容積 ml

Vt

儀器的內(nèi)腔容積 ml

?p t 時間壓降 Pa

t 檢測時間 s

P0

標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力 101.325kPa

5.2 壓力單位換算

單位 Pa kPa bar mbar kgf/cm2 mmH2O mmHg psi

Pa 1 10-3 10-5 10-2 1.02×10-5 0.102 7.5×10-3 0.15×10-3

kPa 103 1 10-2 10 1.02×10-2 101.97 7.5 0.15

bar 105 102 1 103 1.02 10.2×103 750.06 14.5

mbar 102 10-1 10-3 1 1.02×10-3 10.2 0.75 14.5×10-3

kg/cm2 9.81×104 98.07 0.98 980.67 1 104 735.56 14.22

mmH2O 9.806 9.81×10-3 9.81×10-5 9.81×10-2 10-4 1 7.36×10-2 1.42×10-3

mmHg 133.32 0.133 1.33×10-3 1.33 1.36×10-3 13.6 1 19.34×10-3

psi 6894.76 6.89 6.895×10-2 68.95 70.31×10-3 703.07 51.71 1

5.3 氣泡功能

在待機(jī)界面下,點擊“ ”按鍵,進(jìn)入“氣泡功能”界面,點擊“ ” 按鍵開啟氣泡功能,點擊 “ ” 按鍵,停止氣泡功能。此狀態(tài)下可檢測工件漏點。

5.4 串行通訊協(xié)議

RS232通訊協(xié)議

RS485通訊協(xié)議

說明:以上通訊協(xié)議與我公司聯(lián)系,可獲得技術(shù)支持。

6 維護(hù)保養(yǎng)及故障處理

6.1 維護(hù)保養(yǎng)

良好的維護(hù)保養(yǎng)習(xí)慣能保持高精度的測試,防止故障于未然,盡可能進(jìn)行下列檢查。

6.1.1 每天檢查

? 油霧分離器或調(diào)壓過濾器排除殘水,清除污垢。

? 驅(qū)動氣源壓力的檢查。

? 測試壓力的檢查,是否達(dá)到設(shè)定壓力或檢測壓力。

? 測試參數(shù)的檢查,確認(rèn)程序號和當(dāng)前檢測產(chǎn)品是否對應(yīng),或者參數(shù)是否和以前一致。

6.1.2 每月檢查

? 油霧分離器和調(diào)壓過濾器的檢查,濾芯是否需要更換。

? 儀器和測試管路的密封性的檢查。

6.1.3 每年檢查

? 差壓傳感器零點漂移的檢查(由廠家進(jìn)行檢查)。

? 差壓傳感器精度的檢查(由廠家進(jìn)行檢查)。

? 壓力傳感器零點漂移的檢查(由廠家進(jìn)行檢查)。

? 壓力傳感器精度的檢查(由廠家進(jìn)行檢查)。

6.2 故障處理

注意:無法排除的故障,或者需要打開外殼時,請與我公司聯(lián)系。

故障現(xiàn)象 可能原因 處理對策

開機(jī)后儀器無任何響應(yīng)

(屏幕不亮)

電源線損壞 更換標(biāo)準(zhǔn)電源線

電源開關(guān)損壞 與我公司聯(lián)系更換

液晶屏無顯示

按鍵工作正常

液晶屏損壞 與我公司聯(lián)系更換

儀器帶電 殼體未接地

使用帶地線的三線電源

使用接地螺柱,將靜電導(dǎo)入大地

壓力無變化

精密減壓閥損壞 與我公司聯(lián)系更換

到達(dá)壓力源上限 逆時針調(diào)節(jié)減壓閥手柄

壓力傳感器損壞 與我公司聯(lián)系更換

無法檢測

超出壓力設(shè)定范圍 重新調(diào)節(jié)壓力或更改壓力判定限

控制模式不正確

設(shè)為內(nèi)部控制,開始按鈕有效,設(shè)定為外部控制,外部輸入開始信號有效開始按鈕損壞 與我公司聯(lián)系更換

外部輸入端子連接有誤

卸下所有輸入端子上的連接線纜,查看是否恢復(fù)正常,若正常,請再次仔細(xì)重新連接線纜

按鍵失靈

按鍵損壞 與我公司聯(lián)系更換

外部輸入端子連接有誤

卸下所有輸入端子上的線纜,查看是否恢復(fù)正常,若正常,請仔細(xì)重新連接輸入線纜,若不正常,請聯(lián)系廠家

外部輸入輸出端子失靈 接觸不良 重新插入插座并擰緊兩端螺釘

線纜連接不正確 詳見說明書 3.4

多次發(fā)生不合格

測試壓力不正確 重新確認(rèn)并調(diào)節(jié)測試壓力

判定限設(shè)置不當(dāng)

重新確認(rèn)并更改判定限, R 允漏值不能設(shè)置為 0

溫度影響 保證測試環(huán)境溫度穩(wěn)定

氣動閥動作異常 重新確認(rèn)并調(diào)節(jié)先導(dǎo)壓力

其它故障 與我公司聯(lián)系更換

無法進(jìn)入程序界面

正在進(jìn)行測試 停止測試后再進(jìn)入“MENU”按鍵損壞 與我公司聯(lián)系更換

連接線纜制作有誤 仔細(xì)閱讀說明書 5.2 節(jié)

通訊協(xié)議有誤 仔細(xì)閱讀說明書 5.2 節(jié)


7 產(chǎn)品保修和售后服務(wù)

7.1 產(chǎn)品保修

? 自產(chǎn)品購買之日起(消耗品除外),我公司保修一年。

? 保修期內(nèi),若出現(xiàn)以下情況,不屬于保修范圍。

1)在本說明書中明確指出的不適當(dāng)?shù)臈l件和環(huán)境中使用,或者操作不當(dāng)引起的故障。

2)擅自進(jìn)行改裝、拆卸、修理。

3)故障原因不是儀器自身所造成。

4)非正常使用儀器。

5)自然災(zāi)害等因素造成儀器損壞。

7.2 售后服務(wù)

? 發(fā)生異常時,請對照“維修保養(yǎng)及故障處理”先自行檢查。

? 問題未能解決時,請與我公司取得聯(lián)系。

? 由于質(zhì)量問題,保修期內(nèi)的儀器由我公司給予無償修理。

? 超過保修期后,我公司將根據(jù)用戶的需求,進(jìn)行有償服務(wù)。

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